Product description
Saika P8‑gL is a liquid processing aid for extrusion of virgin and recycled‑rich PE pressure pipes, HDPE corrugated pipes and PPR‑C / PPR‑C‑T pipe compounds, designed to reduce melt friction, stabilize melt flow and increase extruder throughput at stable operating pressure.
In blown‑film lines using virgin or recycled PE blends, P8‑gL promotes the release of trapped gases and volatiles, helping to reduce bubble instabilities and visible bubbles or pinholes and to improve overall film appearance and consistency.
In PE/PP re‑granulation, especially when fine or multi‑layer screen packs are used, P8‑gL improves melt conveying and flow, reduces head‑pressure build‑up and supports higher, more stable output of recycled pellets at a given energy level.
Key benefits & features
- Improves melt flow and conveying in single‑screw and twin‑screw extruders, helping to reduce back‑pressure build‑up and pressure peaks, particularly with fine or multi‑layer screen packs.
- Enables higher and more stable output (kg/min of granules, m/min of pipes and profiles) in re‑granulation of 100 % recycled HD/LL/LD PE and recycled films, and in extrusion of virgin or recycled‑rich PE/PP pressure pipes, corrugated pipes and profiles.
- Contributes to smoother pellets and more uniform strands with fewer visible flow marks and reduced disturbance from small solid impurities in recycled feedstocks.
- In blown‑film lines, assists in degassing degraded or contaminated films, reducing bubble instabilities and visible bubbles/pinholes in regenerated film and improving surface appearance.
Typical applications
- Extrusion of virgin and recycled‑rich PE pressure pipes and HDPE corrugated pipes.
- Extrusion of PPR‑C / PPR‑C‑T pipe compounds with demanding throughput and pressure‑control requirements.
- Blown‑film lines with virgin or recycled PE blends requiring improved bubble stability and reduced bubbles or pinholes.
- Re‑granulation of 100 % recycled PE blends and recycled films, including lines with fine or multi‑layer screen packs.
Typical properties
- Physical form: clear to slightly hazy liquid; color: pale yellow.
- Density (20 °C): approx. 0.85–0.95 g/cm³; viscosity (20 °C): approx. 10–60 mPa·s.
- Flash point (closed cup): typically > 65 °C; water solubility: practically insoluble.
- Packaging: 1 L, 5 L, 20 L containers; shelf life (unopened): 12–18 months at 15–30 °C in cool, dark storage.
Recommended dosage & use
Typical dosage: 0.04–0.08 wt% (400–800 g P8‑gL per 1,000 kg of PE/PP), selected according to desired productivity gain and overall economic balance of the formulation.
- Dose P8‑gL directly into large mixers together with PE/PP pellets or flakes and mix until the liquid is evenly distributed and pellet surfaces appear dry.
- For small trial batches (e.g. 100 kg), prepare a pre‑blend by mixing the required amount of P8‑gL with 5–10 kg of dry resin, then add this pre‑blend to the remaining material and mix until uniform.
- Process the treated material on existing re‑granulation, pipe, profile or blown‑film lines within the usual melt‑temperature settings for the respective PE/PP grades.
Process, storage & safety
- Monitor head and screen‑pack pressure, extruder load (current/torque) and output before and after P8‑gL addition.
- Check pellet and strand surfaces for uniform appearance and absence of unusual flow marks, gels or hard specks; in blown films observe bubble stability and reduction of gas bubbles or pinholes versus a reference run.
- Store in tightly closed original containers at 15–30 °C in a cool, dry, well‑ventilated place away from heat and ignition sources and handle according to the P8‑series SDS and local regulations.
توضیح محصول
سایکا P8‑gL یک کمکفرآیند مایع برای اکستروژن لولههای پلیاتیلن تحت فشار، لولههای کاروگیت HDPE و کامپاندهای لولههای PPR‑C و PPR‑C‑T است که با کاهش اصطکاک مذاب، پایدار کردن جریان و کاهش نوسانهای فشار، به افزایش راندمان اکسترودر و دستیابی به دبی بالاتر و پایدارتر در این خطوط کمک میکند.
در خطوط تولید فیلمهای دمشی بر پایه پلیاتیلن، چه با مواد نو و چه با ترکیبات حاوی مواد بازیافتی، P8‑gL با آزادسازی گازها و ترکیبات فرار محبوس در مذاب، ناپایداری حباب و تعداد حبابها و پینهولها را کاهش داده و یکنواختی و کیفیت ظاهری فیلم را بهبود میدهد.
در فرآیند رگرانولاسیون پلیاتیلن و پلیپروپیلن، بهویژه هنگام استفاده از توریهای ریز یا چندلایه، این افزودنی با بهبود انتقال ماده و جریان مذاب، باعث کاهش فشار هد اکسترودر و امکان استفاده از فیلتراسیون ریزتر در کنار افزایش بازدهی و خروجی خط میشود.
مزایا و ویژگیها
- بهبود جریان مذاب و انتقال ماده در اکسترودرهای تکمارپیچ و دومارپیچ و کاهش تجمع فشار برگشتی و پیکهای فشار، بهخصوص در زمان استفاده از توریهای ریز یا چندلایه.
- افزایش و تثبیت خروجی خط در رگرانولاسیون ۱۰۰٪ PE بازیافتی و فیلمهای بازیافتی و در اکستروژن لولههای فشار قوی، لولههای کاروگیت و پروفیلهای PE/PP بکر یا غنی از بازیافتی.
- کمک به تولید گرانول و رشتههای یکنواختتر، با خطوط جریان کمتر قابل مشاهده و حساسیت کمتر به ذرات جامد ریز موجود در خوراک بازیافتی.
- بهبود خروج گاز و ترکیبات فرار در فیلمهای دمشی و کاهش ناپایداری حباب و تعداد حبابها و پینهولها در فیلم.
کاربردهای معمول
- اکستروژن لولههای پلیاتیلن تحت فشار و لولههای کاروگیت HDPE با خوراک بکر یا غنی از مواد بازیافتی.
- اکستروژن کامپاندهای لوله PPR‑C و PPR‑C‑T.
- خطوط تولید فیلمهای دمشی بر پایه پلیاتیلن با خوراک بکر یا ترکیبات حاوی مواد بازیافتی.
- رگرانولاسیون مخلوطهای ۱۰۰٪ PE بازیافتی و فیلمهای بازیافتی، بهویژه با توریهای ریز یا چندلایه.
خواص معمول
- حالت فیزیکی: مایع شفاف تا کمی کدر، رنگ زرد کمرنگ.
- چگالی (۲۰ °C): حدود ۰٫۸۵ تا ۰٫۹۵ g/cm³؛ ویسکوزیته (۲۰ °C): حدود ۱۰ تا ۶۰ mPa·s.
- نقطه اشتعال (بسته): معمولاً بالاتر از ۶۵ °C؛ حلالیت در آب: عملاً نامحلول.
- بستهبندی: ظروف ۱، ۵ و ۲۰ لیتری؛ ماندگاری: ۱۲ تا ۱۸ ماه در ۱۵–۳۰ °C.
دوز مصرف و روش استفاده
دوز معمول: ۰٫۰۴ تا ۰٫۰۸ درصد وزنی (۴۰۰ تا ۸۰۰ گرم P8‑gL به ازای هر ۱۰۰۰ کیلوگرم PE/PP)، انتخاب بر اساس افزایش راندمان موردنظر و توجیه اقتصادی فرمولاسیون.
- افزودن مستقیم P8‑gL در میکسرهای بزرگ به همراه گرانول یا پرک PE/PP و اختلاط تا یکنواخت شدن و خشک به نظر رسیدن سطح ذرات.
- تهیه پرهبلند برای بچهای کوچک و سپس اختلاط با کل خوراک تا یکنواخت شدن کامل.
- فرآوری ماده تیمار شده در خطوط موجود رگرانولاسیون، لوله، پروفیل یا فیلم دمشی با همان تنظیمات دمایی معمول.
پایش، انبارش و ایمنی
- پایش فشار هد و توری، بار اکسترودر (جریان/گشتاور) و خروجی خط قبل و بعد از افزودن P8‑gL.
- کنترل ظاهر سطح گرانول و رشته و در فیلم دمشی کنترل پایداری حباب و کاهش حبابها و پینهولها.
- انبارش در ظروف اصلی دربسته در دمای ۱۵–۳۰ °C، در محیط خنک، خشک و دارای تهویه مناسب و کار طبق SDS سری P8.
Ürün tanımı
Saika P8‑gL, polietilen ve polipropilen regranülasyonu ve ekstrüzyonu için geliştirilmiş sıvı bir proses yardımcısıdır. %100 geri dönüştürülmüş PE karışımları, geri dönüştürülmüş filmler ve boru, koruge boru, profiller ve üflemeli filmler için bakir veya geri dönüştürülmüş‑zengin PE/PP kompandları işlenirken eriyik akışını stabilize etmek, sürtünmeyi azaltmak ve yüksek, tutarlı hat verimini desteklemek üzere tasarlanmıştır.
Öne çıkan faydalar ve uygulamalar
- Tek vidalı ve çift vidalı ekstrüderlerde eriyik akışını ve beslemeyi iyileştirir; özellikle ince veya çok katmanlı filtre paketleri kullanıldığında, geri basınç birikimini ve basınç piklerini azaltmaya yardımcı olur.
- %100 geri dönüştürülmüş HD/LL/LD PE, geri dönüştürülmüş film ve bakir veya geri dönüştürülmüş‑zengin PE/PP boru, koruge boru ve profil kompandlarının regranülasyon ve ekstrüzyonunda granül (kg/dk) ve boru/profil (m/dk) çıkışını artırır ve daha kararlı hâle getirir.
- Geri dönüştürülmüş hammaddelerdeki küçük katı kirleticilerin etkisini azaltarak daha düzgün granüller ve daha üniform şeritler elde edilmesine, daha az görünür akış izine ve giriş/çıkış koşullarının daha stabil olmasına katkıda bulunur.
- Üflemeli film ve film regranülasyon hatlarında, bozunmuş veya kirlenmiş filmlerden uçucu maddelerin ve artık gazların uzaklaştırılmasına yardımcı olur; böylece balon kararsızlıklarını ve yenilenmiş filmde görülen gaz kabarcığı veya pinhole kusurlarını azaltır ve yüzey görünümünü iyileştirir.
Tipik özellikler
- Fiziksel form: berrak ila hafif bulanık sıvı; renk: açık sarı.
- Yoğunluk (20 °C): yaklaşık 0.85–0.95 g/cm³; viskozite (20 °C): yaklaşık 10–60 mPa·s.
- Parlama noktası (kapalı kap): genellikle > 65 °C; suda çözünürlük: pratikte çözünmez.
- Ambalaj: 1 L, 5 L, 20 L kaplar; raf ömrü (açılmamış): 15–30 °C’de, serin ve karanlık koşullarda 12–18 ay.
Önerilen dozaj ve kullanım
Tipik dozaj aralığı: 0.04–0.08 ağırlık % (1.000 kg PE/PP için 400–800 g P8‑gL). Daha yüksek dozajlar teknik olarak mümkündür; optimum seviye, istenen verim artışı ve formülasyonun genel ekonomik dengesi dikkate alınarak seçilmelidir.
- Saika P8‑gL, PE/PP granülleri veya kırpıntıları ile birlikte büyük mikserlere doğrudan dozlanabilir; sıvı katkı eşit dağılana ve granül yüzeyi kuru görününceye kadar karıştırın.
- Örneğin 100 kg’lık küçük deneme partileri için, gerekli P8‑gL miktarını 5–10 kg kuru reçine ile birkaç dakika karıştırarak bir ön karışım (pre‑blend) hazırlayın; ardından bu pre‑blend’i kalan malzemeye ekleyin ve homojen oluncaya kadar karıştırın.
- İşlenmiş malzemeyi mevcut regranülasyon, boru, profil veya film üfleme hatlarında, ilgili PE/PP sınıfları için kullanılan tipik eriyik sıcaklık ayarlarıyla işleyin; sadece P8‑gL kullanımı nedeniyle özel bir sıcaklık ayarı gerekmez.
Proses, depolama ve güvenlik
- P8‑gL ilavesinden önce ve sonra kafa ve filtre paketi basıncını, ekstruder yükünü (akım/tork) ve çıkışı (kg/dk veya m/dk) izleyin.
- Granül ve şerit yüzeylerini homojen görünüm, olağandışı akış izleri, jel parçaları veya sert partiküller açısından kontrol edin; film üfleme uygulamalarında balon stabilitesini ve gaz kabarcığı/pinhole kusurlarının referans seriye göre azaldığını gözlemleyin.
- Ürünü 15–30 °C’de, ısı ve tutuşturucu kaynaklardan uzakta, serin, kuru ve iyi havalandırılan bir alanda, orijinal kaplarında sıkıca kapalı şekilde saklayın.
- Uzun süre depolandığında kullanımdan önce hafifçe karıştırın ve P8 serisi SDS ile yerel güvenlik düzenlemelerine uygun olarak, uygun kişisel koruyucu donanım kullanarak elleçleyin.
Описание продукта
Saika P8‑gL – это жидкая процессинговая добавка для регрануляции и экструзии полиэтилена и полипропилена. Добавка предназначена для стабилизации потока расплава, снижения трения и обеспечения высокой, стабильной производительности линий при переработке 100 % вторичных смесей PE, переработанных плёнок, а также первичных или обогащённых вторичным сырьём компаундов для труб, гофрированных труб, профилей и выдувных плёнок.
Преимущества и области применения
- Улучшает подачу и течение расплава в одно‑ и двухшнековых экструдерах, снижая рост обратного давления и пиковых значений давления, особенно при использовании тонких или многослойных фильтров.
- Обеспечивает более высокую и стабильную производительность (кг/мин гранулята, м/мин труб и профилей) при регрануляции 100 % вторичного HD/LL/LD PE, переработанных плёнок и при экструзии труб, гофрированных труб и профилей из первичных или обогащённых вторичным PE/PP компаундов, при сохранении качества продукции.
- Способствует получению более гладких гранул и равномерных нитей с меньшим количеством видимых следов течения и меньшим влиянием мелких твёрдых загрязнений во вторичном сырье.
- На линиях выдувных плёнок и регрануляции плёнки помогает удалять летучие компоненты и остаточные газы из деградировавших или загрязнённых плёнок, снижая нестабильность пузыря и количество видимых пузырьков и pinhole‑дефектов и улучшая внешний вид поверхности регенерированной плёнки.
Типичные свойства
- Физическая форма: прозрачная или слегка мутная жидкость; цвет: светло‑жёлтый.
- Плотность (20 °C): примерно 0.85–0.95 г/см³; вязкость (20 °C): примерно 10–60 мПа·с.
- Температура вспышки (закрытый тигель): обычно > 65 °C; растворимость в воде: практически нерастворим.
- Упаковка: ёмкости 1 л, 5 л, 20 л; срок хранения (нераспечатанная тара): 12–18 месяцев при 15–30 °C в прохладном и тёмном месте.
Рекомендуемая дозировка и применение
Типичный диапазон дозировки: 0.04–0.08 мас.% (400–800 г P8‑gL на 1 000 кг PE/PP). Более высокие дозы технически возможны; оптимальный уровень следует подбирать исходя из желаемого увеличения производительности и общего экономического баланса рецептуры.
- Saika P8‑gL можно дозировать непосредственно в большие смесители совместно с гранулами или хлопьями PE/PP; перемешивать до равномерного распределения жидкости и появления сухой на вид поверхности гранул.
- Для небольших опытных партий (например, 100 кг) можно использовать предварительную смесь: смешать требуемое количество P8‑gL с 5–10 кг сухой смолы в течение нескольких минут, затем добавить этот pre‑blend к остальному материалу и перемешивать до однородного состояния.
- Обработанный материал перерабатывать на существующих линиях регрануляции, труб, профилей или выдувных плёнок в обычных температурных режимах расплава для соответствующих марок PE/PP; специальная корректировка температур только из‑за применения P8‑gL, как правило, не требуется.
Процесс, хранение и безопасность
- До и после добавления P8‑gL контролируйте давление в головке и фильтре, нагрузку экструдера (ток/крутящий момент) и производительность (кг/мин или м/мин).
- Проверяйте поверхность гранул и нитей на однородность и отсутствие необычных следов течения, гелей или твёрдых включений; в плёночных приложениях наблюдайте за стабильностью пузыря и уменьшением газовых пузырей и pinhole‑дефектов по сравнению с серией без P8‑gL.
- Храните продукт в плотно закрытой оригинальной таре при 15–30 °C, в прохладном, сухом и хорошо вентилируемом помещении вдали от источников тепла и воспламенения.
- При длительном хранении перед использованием мягко перемешивайте продукт и обращайтесь с ним в соответствии с паспортом безопасности серии P8 (SDS) и местными требованиями по охране труда, используя соответствующие средства индивидуальной защиты.